Centru de prelucrare vertical ZN-V855
Cat:Centru de prelucrare verticală
This series de centre de prelucrare este fixată într-o singură coloană în formă de A, structura mobilă a bancului de lucru, rigiditatea ridicată a ...
Vezi DetaliiSistemul de ungere într -un Mașină de frezare a puterii CNC este responsabil pentru minimizarea frecării dintre părțile mobile, cum ar fi fusurile, rulmenții și căile de ghidare. Întreținerea regulată a sistemului de ungere este esențială pentru a preveni uzura prematură și supraîncălzirea acestor componente. Operatorii ar trebui să se asigure că sistemul de ungere a mașinii este verificat frecvent, cu o atenție deosebită acordată nivelului de ulei, vâscozității uleiului și contaminării uleiului. Curățarea și înlocuirea filtrelor de ulei ajută la menținerea fluxului optim de ulei și la prevenirea acumulării de particule care ar putea împiedica fluxul de lubrifiant. Lubrifierea corectă reduce frecarea, asigură o mișcare lină și menține eficiența generală a mașinii, contribuind astfel la o fiabilitate operațională sporită.
Sistemul de răcire joacă un rol esențial în prevenirea supraîncălzirii, în special în timpul operațiunilor de prelucrare cu sarcină mare. Mașinile de frezare a puterii CNC utilizează de obicei lichid de răcire pentru a disipa căldura generată de procesul de tăiere, asigurând că instrumentul și piesa de lucru rămân la temperaturi optime. Operatorii ar trebui să monitorizeze în mod regulat nivelurile de răcire, verificând contaminarea, coroziunea sau resturile care pot afecta performanța. Rezervorul de răcire trebuie să fie drenat, curățat și reumplut la intervale regulate pentru a menține eficacitatea lichidului de răcire. Sistemul de filtrare a lichidului de răcire ar trebui, de asemenea, să fie inspectat și curățat pentru a evita înfundările care ar putea duce la o disipare slabă a căldurii. Operatorii ar trebui să verifice dacă pompele de răcire funcționează corect pentru a asigura un flux constant de lichid de răcire în timpul operațiunilor. Întreținerea corectă a sistemului de răcire împiedică supraîncălzirea, menține durata de tăiere a instrumentelor și îmbunătățește precizia prelucrării.
Fusul este una dintre cele mai critice componente din mașinile de frezare a puterii CNC, influențând direct precizia de tăiere și calitatea finisajului de suprafață. Rulmenții cu fus sunt deosebit de susceptibili de uzură datorită vitezei de rotație ridicate și a sarcinilor plasate pe ele în timpul funcționării. Este esențial să inspectați în mod regulat fusul pentru semne de dezechilibru, supraîncălzire sau vibrații neobișnuite. Operatorii ar trebui, de asemenea, să verifice axul pentru semne de coroziune, deoarece poate afecta precizia de rotație și durata de viață. Activitățile de întreținere ar trebui să includă asigurarea fusului este lubrifiat corect, verificarea etanșeității și recalibrarea acestuia, dacă este necesar. Măsurile preventive, cum ar fi monitorizarea temperaturii fusului și a vibrațiilor, pot identifica problemele timpurii, minimizând riscul de eșec catastrofal și reducerea timpului de oprire.
Instrumentele de tăiere și suporturile de scule joacă un rol semnificativ în asigurarea prelucrării precise și a finisajelor de suprafață de înaltă calitate. Întreținerea regulată atât a instrumentelor, cât și a suporturilor de scule este crucială pentru menținerea preciziei și pentru prevenirea uzurii excesive a sculelor. Instrumentele trebuie verificate în mod regulat pentru semne de uzură, ciocan sau somnolență. Instrumentele deteriorate sau uzate trebuie înlocuite imediat pentru a preveni rezultatele subparului și posibilele deteriorări ale piesei. Deținătorii de scule ar trebui, de asemenea, curățate frecvent pentru a îndepărta lichidul de răcire încorporat, chipsurile metalice și resturile, ceea ce poate afecta prindere și precizie de poziționare a sculei.
Ghidurile liniare și șuruburile cu bilă sunt responsabile pentru mișcarea precisă a axelor mașinii CNC. Inspecția și întreținerea periodică a acestor componente sunt esențiale pentru a preveni alinierea sau uzura necorespunzătoare, ambele putând avea impact grav privind precizia mașinii. Căile de ghidare liniare trebuie curățate și lubrifiate în mod regulat pentru a împiedica praful, chipsurile sau alți contaminanți să provoace frecare sau obstrucționarea mișcării netede. Șuruburile cu bilă trebuie inspectate pentru semne de uzură, iar nivelurile de ungere trebuie verificate și menținute pentru a reduce frecarea. Orice semne de deformare, joc sau aliniere necorespunzătoare în șuruburile cu bilă sau căile de ghidare trebuie abordate imediat pentru a preveni problemele de precizie sau defecțiunile mecanice. Menținerea corectă a acestor componente asigură o mișcare precisă, reduce uzura și menține performanța generală și fiabilitatea mașinii.3