Cum gestionează Centrul de foraj și filetare operațiunile de găurire sau filetare în găuri adânci și ce caracteristici previn deformarea sau vibrația sculei?

Structură rigidă a mașinii și suport pentru ax
Un factor critic în operațiunile în găuri adânci este rigiditatea structurală a cadrului mașinii și a ansamblului arborelui . The Centru de foraj și filetare este proiectat cu a coloană puternic întărită, bază rigidă și ghidaje liniare de înaltă precizie , care rezistă la îndoire și vibrații sub sarcini axiale și radiale mari. Axul este de obicei susținut de rulmenți preîncărcați cu contact unghiular sau rulmenți cu role conice de înaltă precizie , care mențin concentricitatea și reduc mișcarea axială sau laterală. Această rigiditate asigură că chiar și burghiile lungi sau taretele mențin alinierea precisă cu axa piesei de prelucrat. Rigiditatea inadecvată a cadrului sau arborele slab susținute pot duce la deformare, dreptatea găurii compromisă, zgomot sau uzură prematură a sculei.

Selecția și geometria instrumentelor optimizate
Găurirea și filetarea în găuri adânci necesită unelte care să reziste la deformare, menținând în același timp îndepărtarea eficientă a așchiilor. The Centru de foraj și filetare suporturi burghie lungi specializate, robinete cu găuri adânci și unelte pentru trecerea lichidului de răcire , care sunt proiectate pentru rigiditate maximă și forțe de tăiere reduse. Geometriile sculei, cum ar fi unghiuri de helix înalte, tije întărite și design optimizat pentru caneluri , îmbunătățește evacuarea așchiilor și minimizează solicitările laterale. Pentru filetare, sunt preferate taretele cu vârf spiralat sau forma, deoarece reduc vârfurile de cuplu și distribuie forțele uniform de-a lungul profilului filetului, prevenind deformarea filetului. Selectarea corectă a sculei este esențială atât pentru precizia dimensională, cât și pentru durata de viață a sculei în timpul operațiunilor extinse cu găuri adânci.

Sisteme de fixare a sculelor de precizie
Interfața cu suportul sculei joacă un rol crucial în prevenirea deformarii. The Centru de foraj și filetare angajează de obicei mandrine hidraulice, mandrine de înaltă precizie sau suporturi de scule modulare care mențin o curgere extrem de scăzută și o forță de strângere sigură. Aceste sisteme asigură că unealta rămâne perfect aliniată la sarcini mari de tăiere, minimizând vibrațiile și prevenind micro-mișcarea care ar putea produce vibrații. Utilizarea sistemelor avansate interfețe axului conic cu mecanisme de reținere preîncărcate , care sporesc rigiditatea și reduc riscul de alunecare a sculei, în special în timpul găuririi adânci sau a ciclurilor de filetare cu cuplu mare.

Viteze de avans și viteze ale axului controlate
Sistemul de control CNC al Centru de foraj și filetare se descurcă cu precizie viteza axului și viteza de avans pentru a menține condiții de tăiere consistente. Găurirea adâncimii necesită de obicei viteze mai mici ale axului și avans controlat pe rotație pentru a preveni încărcarea și îndoirea excesivă a sculei. În timpul filetului, sincronizarea avansului cu rotația axului este esențială pentru a evita alinierea greșită a filetului sau ruperea filetului. Unele centre high-end oferă control adaptiv , care monitorizează forțele de tăiere în timp real și ajustează automat avansul sau viteza pentru a menține cuplul optim, a reduce vibrațiile și a preveni vibrațiile.

Livrarea lichidului de răcire și evacuarea așchiilor
Ungerea eficientă și îndepărtarea așchiilor sunt esențiale pentru a preveni deformarea sculei. The Centru de foraj și filetare folosește adesea canale de răcire prin ax, lichid de răcire extern de înaltă presiune sau sisteme de ceață pentru a asigura o lubrifiere consistentă pe toată lungimea sculei. Livrarea adecvată a lichidului de răcire reduce frecarea, previne expansiunea sculei indusă de căldură și elimină așchiile din orificiu, evitând înfundarea care poate crește sarcinile axiale și laterale asupra unealtei. Forarea adâncimii fără lichid de răcire sau evacuare adecvată a așchiilor poate duce la deformare, zgomot și chiar ruperea sculei.

Amortizarea vibrațiilor și îmbunătățirea stabilității
Avansat Centru de foraj și filetares să integreze mai multe strategii de atenuare a vibrațiilor, inclusiv materiale de amortizare în structura mașinii, modele de ax care absorb vibrațiile și controlul stabilității bazat pe software . Pot utiliza sisteme CNC feedback în timp real de la senzorii de sarcină a arborelui sau accelerometre pentru a detecta micro-vibrațiile și pentru a regla avansul sau viteza în mod dinamic. Aceste caracteristici sunt deosebit de importante pentru uneltele lungi și subțiri utilizate în operațiunile cu găuri adânci, unde rezonanța naturală poate induce vibrații și poate degrada calitatea găurilor.

Sisteme de fixare și suport pentru piese de prelucrat
Găurirea și filetarea în găuri adânci necesită ca piesa de prelucrat să fie sprijinit rigid . The Centru de foraj și filetare găzduiește menghine reglabile, contrapuneri, suporturi sau plăci de fixare modulare pentru a stabiliza componentele mari sau grele. Fixarea sigură minimizează transmiterea vibrațiilor de la piesa de prelucrat la unealtă și previne micro-mișcările care ar putea cauza deformarea sau alinierea greșită. Fixarea corectă este importantă în special pentru găurile cu raport de aspect ridicat sau când lucrați cu materiale flexibile sau cu pereți subțiri.