Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Ce este un centru de filetare și prin ce diferă acesta de o mașină de găurit standard?

Ce este un centru de filetare și prin ce diferă acesta de o mașină de găurit standard?

Fabricare de precizie — Mașini-unelte

Ce este un centru de atingere?

Și cum diferă fundamental de o mașină de găurit standard, prin precizie, viteză și calitate a filetului.

Răspunsul direct

The centru de atingere este o mașină unealtă CNC specializată, concepută în primul rând pentru a tăia filete interne în găuri pre-găurite , în timp ce gestionează, de asemenea, operațiunile de găurire, alezare și frezare ușoară pe aceeași platformă. Spre deosebire de o mașină de găurit standard, care îndepărtează material doar pentru a crea o gaură, un centru de filetare sincronizează rotația axului cu viteza de avans axială pentru a tăia filete precise la viteză mare și cu ruperea minimă a robinetului.

În termeni simpli, un centru de atingere este un compact, de mare viteză Centru de filetare CNC construit în jurul unei sarcini principale - filetarea - dar proiectat cu suficientă flexibilitate pentru a efectua mai mulți pași de prelucrare secundară fără a muta piesa de prelucrat la o altă stație.

centru de atingere

Cum diferă de o mașină de găurit standard

O mașină de găurit standard este construită în jurul unei singure funcții: rotirea unui burghiu pentru a fora o gaură. Are sincronizare limitată a arborelui, nu are schimbător automat de scule și depinde foarte mult de intervenția manuală a operatorului. Un centru de filetare este controlat de CNC și coordonează viteza axului cu avansul suficient de precis pentru a tăia fire curate, ceea ce o presă de găurit standard nu poate face în mod fiabil.

Caracteristică	Centru de atingere	Mașină de găurit standard
Sistem de control	Controlat de CNC, programabil	Manual sau semi-automat
Precizia de tăiere a filetului	Atingere rigidă, alimentare sincronizată	Depinde de calificarea operatorului
Schimbarea sculei	Automat (8–24 de stații)	Schimb manual de scule
Gama de viteze a axului	Până la 10.000–20.000 RPM	De obicei, sub 3.000 RPM
Repetabilitate	Înalt, potrivit pentru producția de masă	Inferioară, potrivită pentru munca unică

O mașină de găurit este adesea adecvată pentru realizarea ocazională a găurilor, în timp ce un centru de filetare devine alegerea clară odată ce volumul filetului, calitatea filetului sau timpul ciclului devin priorități.

Componentele cheie ale unui centru de filetare CNC

Sistem ax și servo. Axul este antrenat de un servomotor care permite sincronizarea în timp real între viteza de rotație și mișcarea axială. Acest lucru permite filetarea rigidă - tăierea firelor fără un suport de robinet plutitor - și reduce direct ruperea robinetului.

Schimbator automat de scule. Majoritatea centrelor de filetare stochează mai multe filete, burghie și alezoare, completând o întreagă secvență de găuri și filet într-un singur ciclu fără intervenția operatorului.

Unitate de control CNC. Controlerul stochează programe pentru diferite piese de prelucrat și pasuri ale filetului, repetând exact aceeași secvență de mișcare pentru fiecare parte - esențial pentru o calitate constantă a filetului în loturi mari.

Principiul de lucru

Un centru de filetare funcționează printr-un proces în buclă închisă care leagă rotația axului direct de axa de avans. Pe măsură ce robinetul cuplează orificiul, controlerul calculează viteza exactă de avans pentru a se potrivi cu pasul filetului, apoi inversează axul pentru a retrage robinetul fără a deteriora filetul.

Piesa de prelucrat este prinsă și poziționată în funcție de coordonatele programate.
Un burghiu central creează un punct de plecare pentru a ghida burghiul principal.
Burghiul forează gaura până la diametrul necesar.
Schimbătorul automat de scule comută la robinetul corect.
Axul sincronizează rotația și avansul pentru a tăia firul.
Axul se inversează pentru a retrage robinetul în mod curat.

Info

Deoarece fiecare pas este programat și repetat identic, un centru de filetare CNC poate menține toleranțele filetului în câteva miimi de inch pe mii de piese.

Avantaje față de filetarea manuală sau găurirea

Rupere redusă a robinetului — Sincronizarea rigidă a tapotării reduce ruperea în mod semnificativ în comparație cu baterea manuală.
Timpi de ciclu mai rapid — găurire și filetare completă într-un ciclu continuu.
Dependență de muncă mai scăzută — operatorii încarcă și descarcă în principal piese.
Calitate constantă a firului — ratele de avans programate elimină variabilitatea mână-ochi.
Capacitate de operare multiplă — frezare ușoară, teșire și lamare pe o singură platformă.

Succes

Un centru de filetare este adesea alegerea preferată a echipamentului pentru piesele care necesită mai multe găuri filetate, cum ar fi carcase, console, flanșe și blocuri colectoare.

Aplicații tipice

Componente auto. Suporturile motorului, carcasele transmisiei și piesele suspensiei necesită adesea mai multe găuri filetate plasate cu precizie, finalizate într-un singur ciclu automat.

Carcase pentru electronice și aparate. Carcasele metalice au adesea nevoie de găuri filetate mici, strâns distanțate — potrivite pentru vitezele mari ale axului unui sistem cnc cu centru de filetare.

Supape și fitinguri industriale. Flanșele, corpurile de supape și fitingurile pentru țevi necesită orificii filetate care trebuie să îndeplinească toleranțe stricte de etanșare.

Alegerea mașinii potrivite

Selectarea centrului de filetare corect depinde de dimensiunea piesei, intervalul filetului și volumul de producție așteptat:

Dimensiunea mesei de lucru și intervalul de călătorie — trebuie să găzduiască cea mai mare piesă de prelucrat.
Viteza axului și cuplul — viteza avantajează filete mici, cuplul suportă robinete mai mari.
Capacitatea magaziei de scule — mai multe stații reduc modificările manuale ale pieselor complexe.
Configurarea axei — verticale se potrivește părților plate, orizontale se potrivește cu găurile mai adânci.
Compatibilitate software de control — ar trebui să se integreze cu fluxurile de lucru existente.

Întreținere și durată de viață

Deoarece un centru de filetare funcționează la viteze mari ale arborelui pentru perioade lungi, întreținerea de rutină afectează direct calitatea filetului și longevitatea mașinii.

Inspectați și înlocuiți robinetele uzate înainte ca acestea să provoace abateri ale filetului.
Păstrați lubrifierea axului complet pentru a preveni uzura prematură a rulmenților.
Verificați debitul și concentrația lichidului de răcire pentru a reduce acumularea de căldură la robinet.
Verificați periodic calibrarea axei pentru precizia poziționării.
Curățați mecanismul schimbătorului de scule pentru a evita greșelile.

Avertisment

Omiterea inspecției de rutină a robinetului permite uzurii neobservate să se propagă în deviația firului de-a lungul întregului ciclu de producție înainte de a fi prins.

Pericol

Funcționarea unui centru de filetare cu lubrifiere degradată a arborelui riscă o defecțiune bruscă a rulmentului, care poate opri producția și poate necesita reparații de urgență costisitoare.

În rezumat

Un centru de atingere își câștigă locul în atelier transformând filetarea – lent istoric și predispus la erori – într-un proces rapid, repetabil și programabil. Cu un centru de filetare bine întreținut, producătorii obțin o calitate constantă a firului, ruperea redusă a robinetului și timpi de ciclu mai scurti, făcând investiția inițială rentabilă pe parcursul anilor de producție continuă..