Cum afectează viteza fusului și ratele de alimentare ale unui centru de atingere CNC capacitatea sa de a gestiona diferite dimensiuni și tipuri de robinete?

Viteza fusului, care se referă la numărul de rotații pe minut (RPM) pe care îl face fusul, este crucial atunci când selectați viteza corectă pentru operațiunile de atingere. Pentru robinetele mai mici (de exemplu, cei cu diametre de 1/8 "sau 3mm), sunt necesare viteze mai mari ale fusului pentru a asigura tăierea eficientă. Tapurile mici au nevoie de viteze mai rapide pentru a evita legarea sau ruperea în timpul funcționării. Viteza ridicată a fusului permit robinetului să se implice mai eficient materialul, reducând riscul de presiune excesivă sau de frecare), cu toate acestea, de daune. creșterea forțelor de tăiere și menține stabilitatea sculei. Dacă un robinet mai mare este rotit prea repede, poate experimenta acumularea excesivă de căldură, ceea ce duce la uzură prematură sau defecte de fir. Drept urmare, optimizarea vitezei fusului pentru dimensiunea atingerii este crucială pentru maximizarea performanței, extinderea duratei de viață a instrumentului și obținerea de fire de înaltă calitate.

Rata de alimentare, care determină cât de repede avansează robinetul în material, trebuie ajustat în funcție de dimensiunea atingerii. Pentru robinete mai mici, în general este recomandată o rată de alimentare mai lentă. Acest lucru permite un control mai bun în timpul procesului de tăiere, reduce probabilitatea deteriorării sculei și îmbunătățește îndepărtarea cipurilor. O rată de alimentare rapidă pe robinete mici poate determina ca robinetul să exercite prea multă forță asupra materialului, ceea ce poate duce la ruperea sculei sau la fire distorsionate. Cu toate acestea, robinetele mai mari pot gestiona rate de alimentare mai rapide, deoarece sunt concepute pentru a reduce mai multe materiale simultan. O rată de alimentare mai mare pentru robinetele mai mari reduce timpul de ciclu și îmbunătățește productivitatea, dar trebuie să aveți grijă să nu depășiți capacitatea TAP de a elimina materialul eficient. Echilibrarea ratelor de alimentare cu viteze a fusului asigură că fiecare dimensiune a robinetului funcționează în condițiile sale de tăiere optime.

Diferite materiale care sunt înregistrate afectează ajustările necesare la viteza fusului și rata de alimentare. De exemplu, atunci când atingeți materiale dure, cum ar fi oțel inoxidabil, titan sau aliaje întărite, sunt necesare viteze mai lente ale fusului și viteze de alimentare pentru a preveni supraîncălzirea, uzura excesivă a sculelor și denaturarea firului. Materialele mai dure generează mai multă frecare și căldură, ceea ce poate deteriora atât robinetul, cât și piesa de prelucrat, dacă nu este controlată corect. Vitezele mai lente reduc șansa ca robinetul să se poarte rapid sau firele sunt compromise din cauza acumulării de căldură. În schimb, materiale mai moi, cum ar fi aluminiu sau oțel ușor, pot fi atinse la viteze mai mari ale fusului și la rate de alimentare mai rapide, deoarece aceste materiale nu generează la fel de multă căldură și sunt mai ușor de tăiat. Posibilitatea de a regla viteza și viteza de alimentare a fusului pe baza proprietăților materialului asigură un proces de atingere eficient, cu o uzură minimă pe unelte și o calitate superioară a firului.

Tipul de robinet utilizat - fie că este un flaut în spirală, flaut drept sau formular de formă - afectează viteza și viteza de alimentare a fusului necesară. Robinetele de flaut în spirală, concepute pentru aplicații prin gaură, necesită o rată de alimentare care să permită evacuarea corectă a cipurilor. Poate fi utilizată o rată de alimentare mai mare, dar aceasta depinde de dimensiunea materialului și a atingerii. Robinetele de flaut drept, potrivite pentru găurile orbe, sunt mai puțin eficiente la îndepărtarea jetoanelor și necesită rate de alimentare mai lente pentru a preveni înfundarea. Robinetele de formare, care creează fire prin formarea rece, mai degrabă decât prin tăiere, necesită viteze mai lente ale fusului pentru a preveni presiunea excesivă asupra instrumentului. De asemenea, au nevoie de rate de alimentare mai lente pentru a asigura formarea corectă a firului. Prin selectarea setărilor de alimentare și viteză potrivite pentru fiecare tip de robinet, operatorii se asigură că procesul de atingere este eficient și este menținută calitatea firelor.

CNC Tapping Center