Procesul de fabricație al centrelor de prelucrare cu portic CNC
Design și inginerie: călătoria lui a
Centru de prelucrare CNC portic începe cu o fază robustă de proiectare și inginerie. La Jiangsu Chuangjia, această fază este executată de o echipă dedicată de peste 20 de ingineri de cercetare și dezvoltare care folosesc software-ul avansat CAD (Computer-Aided Design) pentru a crea modele precise ale fiecărei componente ale mașinii. Acest proces de proiectare de ultimă generație permite companiei să simuleze operațiunile de prelucrare, să evalueze parametrii de performanță și să optimizeze structura pentru stabilitate și precizie. Integrarea tehnologiilor inovatoare, cum ar fi analiza cu elemente finite, îmbunătățește și mai mult proiectarea prin predicția punctelor de stres și a potențialelor moduri de defecțiune, asigurând că produsul final va rezista rigorilor utilizării industriale.
Selectarea materialelor: Selectarea materialelor potrivite este esențială pentru performanța și longevitatea centrelor de prelucrare cu portic CNC. Jiangsu Chuangjia oferă materiale de înaltă calitate care îndeplinesc standardele stricte ale industriei. Materialele comune includ oțel de înaltă rezistență și aliaje de aluminiu, care sunt alese pentru proprietățile lor mecanice și durabilitate. Compania menține relații strânse cu furnizori de renume pentru a se asigura că materialele sunt în mod constant de înaltă calitate. Această atenție acordată selecției materialelor nu numai că îmbunătățește performanța centrelor de prelucrare, dar contribuie și la fiabilitatea generală și la eficiența operațională a mașinilor.
Fabricare de precizie: Odată ce proiectele sunt finalizate și materialele sunt selectate, faza de producție începe în unitățile de producție avansate din Jiangsu Chuangjia. Această fază este caracterizată de procese de prelucrare de precizie care includ turnare, frezare, strunjire și șlefuire. Turnare: Procesul de fabricație începe cu turnarea, unde sunt create componente precum baza și coloanele. Compania operează propria turnătorie, asigurându-se că procesul de turnare este monitorizat îndeaproape pentru calitate și consecvență. Procesul de turnare este optimizat pentru a produce componente care îndeplinesc specificațiile exacte cerute pentru centrele de prelucrare de înaltă performanță. Prelucrare CNC: După turnare, componentele sunt supuse prelucrarii CNC. Această fază utilizează mașini CNC de înaltă precizie pentru a obține toleranțe strânse și finisaje de suprafață. Jiangsu Chuangjia folosește o varietate de tehnici de prelucrare, inclusiv frezare verticală și orizontală, strunjire și găurire. Fiecare operație este atent programată și monitorizată pentru a se asigura că fiecare piesă respectă specificațiile predeterminate. Slefuire: Procesul de șlefuire este esențial pentru obținerea preciziei dimensionale și a calității suprafeței necesare. Institutul de Cercetare a Mașinilor de Slefuit din Jiangsu Chuangjia se concentrează pe dezvoltarea tehnicilor avansate de șlefuire pentru a îmbunătăți performanța centrelor lor de prelucrare cu portic CNC. Acest pas asigură că toate componentele prelucrate îndeplinesc standardele înalte necesare pentru asamblarea și funcționarea eficientă.
Tratarea suprafeței: După prelucrare, componentele sunt supuse unui tratament de suprafață pentru a spori durabilitatea și rezistența la uzură. Jiangsu Chuangjia utilizează diverse tehnici de finisare a suprafeței, inclusiv vopsire, anodizare și acoperire, în funcție de cerințele specifice ale componentei și de aplicația prevăzută. Aceste tratamente nu numai că îmbunătățesc aspectul estetic al mașinilor, dar contribuie și la longevitatea și eficiența operațională a acestora, oferind protecție împotriva coroziunii și uzurii.
Asamblare: Faza de asamblare este cea în care toate componentele fabricate se reunesc pentru a crea produsul final. Linia de asamblare Jiangsu Chuangjia este echipată cu instrumente și tehnologii avansate pentru a facilita asamblarea eficientă și precisă. Tehnicieni calificați, instruiți în nuanțele tehnologiei de prelucrare CNC, asamblează meticulos fiecare mașină, asigurându-se că fiecare componentă este montată perfect. În timpul asamblarii, componentele critice, cum ar fi axul, sistemul de control și mecanismele de antrenare, sunt integrate în structura portalului. Jiangsu Chuangjia subliniază importanța alinierii și calibrării în această fază pentru a asigura o performanță optimă. Fiecare mașină este asamblată în conformitate cu standarde stricte de calitate, permițând o funcționare consistentă și fiabilă.
Testare și asigurare a calității: Odată ce centrele de prelucrare CNC portic sunt complet asamblate, acestea sunt supuse unor teste riguroase pentru a le verifica performanța și fiabilitatea. Jiangsu Chuangjia a stabilit un protocol cuprinzător de asigurare a calității care include testarea funcțională, verificarea acurateții și verificări operaționale. Fiecare mașină este supusă unei serii de teste menite să-și evalueze capacitățile în condiții reale. Faza de testare include: Testare funcțională: Această fază verifică toate aspectele operaționale ale centrului de prelucrare, inclusiv mișcarea, schimbările sculelor și execuția programului. Tehnicienii se asigură că mașina răspunde cu precizie la comenzi și funcționează fără probleme pe toate axele. Verificarea acurateței: Jiangsu Chuangjia folosește instrumente avansate de măsurare pentru a evalua precizia centrului de prelucrare. Aceasta include verificarea dimensiunilor, toleranțelor și finisajelor de suprafață față de specificațiile originale. Orice discrepanțe sunt abordate imediat pentru a menține standardele înalte de calitate ale companiei. Verificări operaționale: În cele din urmă, mașinile sunt rulate prin cicluri de producție simulate pentru a evalua performanța lor sub sarcină. Această etapă ajută la identificarea oricăror probleme potențiale înainte ca mașinile să fie livrate clienților, asigurându-se că acestea sunt complet operaționale și fiabile.
Caută produse
